«Merkel Шевронный комплект, тип VPS40»
MERKEL ШЕВРОННЫЙ КОМПЛЕКТ, ТИП VPS40
Merkel Шевронный комплект, тип VPS40 – многоэлементное штоковое уплотнение, состоящее из одного нажимного полиуретанового кольца, одного полиуретанового V-образного кольца и одного эластомерного опорного кольца в качестве регулировочного элемента.
Применение
Для работы в тяжелых условиях, а также для гидравлических цилиндров большого диаметра до 1900 мм. Шевронный комплект выдерживает высокое рабочее давление до 40 МПа, а также сочетание таких неблагоприятных условий работы, как длинный ход, низкая скорость и высокое давление или же короткий ход, высокая частота и низкое давление. Шевронный комплект можно использовать как в регулируемых, так и в нерегулируемых канавках.
Материал
Нажимное кольцо / V-образное кольцо
| Материал | Описание | Цвет |
| Полиуретан | 93 AU V167 | Красный |
Опорное кольцо
| Материал | Описание | Цвет |
| Нитрильная резина | NBR | Чёрный |
ПРЕИМУЩЕСТВА ДЛЯ КЛИЕНТОВ
• Инновационный дизайн с акцентом на низкое трение
• Превосходная герметичность на V-образном срезе, поскольку кромки уплотнения идеально выровнены
• Отсутствие протечек при низких температурах страгивания, так как влияние теплового расширения в области V-образного среза было оптимизировано с помощью расчетов МКЭ
• Долговечность благодаря использованию износостойкого и устойчивого к гидролизу высокоэффективного полиуретана
• Разработанный на основе проверенной конструкции U-образного уплотнения, комплект VPS40 может также применяться при увеличенной радиальной деформации, как результат изношенных металлических направляющих
• Достаточно простой и лёгкий монтаж благодаря использованию прочных материалов и эластомерного опорного кольца
• Готов к монтажу. Подрезка на месте не требуется
КОНСТРУКЦИЯ КАНАВКИ
Условия эксплуатации
| Материал | 93 AU V167/NBR |
| Гидравлические масла, HL, HLP | – 30 … +100 °C |
| HFA жидкости | +5 … +50 °C |
| HFB жидкости | +5 … +50 °C |
| HFC жидкости | – 30 … +40 °C |
| HFD жидкости | – |
| Вода | +5 … +60 °C |
| HETG (рапсовое масло) | – 30 … +60 °C |
| HEES (сложные синтетические эфиры) | – 30 … +60 °C |
| HEPG (гликоль) | – 30 … +40 °C |
| Минеральные консистентные смазки | – 30 … +100 °C |
| Давление | 40 МПа |
| Скорость скольжения | 0,5 м/сек. |
Указанные значения являются максимальными и не должны воздействовать одновременно.
Чистота обработки поверхности
| Глубина шероховатости | Ra | Rmax |
| Поверхность скольжения | 0,05 … 0,3 µm | ≤2,5 µm |
| Канавка | ≤1,6 µm | ≤6,3 µm |
| Стенки канавки | ≤3,0 µm | ≤15,0 µm |
Долговечность уплотнения, а также его ранний выход из строя, напрямую зависит от качества рабочей поверхности. Поэтому необходимо точное описание и оценка рабочей поверхности.
Основываясь на последних исследованиях и выводах, мы рекомендуем дополнить приведённое выше описание состояния поверхности скольжения характеристиками из таблицы ниже. Благодаря этим новым характеристикам, до недавнего времени используемое более общее описание состояния поверхности значительно улучшилось, не в последнюю очередь в отношении описания абразивности поверхности. Пожалуйста, обратитесь к нашему Техническому руководству
Чистота обработки поверхности скольжения
| Характеристика | Допустимое значение | ||
| Ra | >0,05 µm | <0,30 µm | |
| Rmax | <2,5 µm | ||
| Rpkx | <0,5 µm | ||
| Rpk | <0,5 µm | ||
| Rk | >0,25 µm | <0,7 µm | |
| Rvk | >0,2 µm | <0,65 µm | |
| Rvkx | >0,2 µm | <2,0 µm | |
Предельные значения, указанные в таблице, не применяются для керамических или полукерамических поверхностей. Пожалуйста, обратитесь к нашему Техническому руководству
Размер зазора
Размер D2 определяется с учетом максимально допустимого экструзионного зазора, допусков, зазора направляющей, деформации направляющей под нагрузкой, а также расширения трубы. Максимально допустимый экструзионный зазор с односторонним положением поршня в значительной степени определяется максимальным рабочим давлением и зависимостью стабильности материала от температуры
Рекомендованные размеры зазора
| Размер профиля [мм] | Макс. допустимый размер зазора [мм] | |||
| Профиль | 16 МПа | 26 МПа | 32 МПа | 40 МПа |
| 10 | 0,70 | 0,65 | 0,60 | 0,55 |
| 12,5 | 0.75 | 0.70 | 0.65 | 0.60 |
| 15 | 0,80 | 0,75 | 0,70 | 0,65 |
| 20 | 0,95 | 0,90 | 0,85 | 0,80 |
| 25 | 1,0 | 0,95 | 0,90 | |
| 30 | 1,10 | 1,05 | 1,00 | |
| 35 | 1,20 | 1,10 | ||
Допуски
Рекомендация подходит, если с обеих сторон используются металлические направляющие.
| Диаметр [мм] | Допуск |
| ≤800 | H8/f8 |
| >800 | +0,1/f7 |
КОНСТРУКЦИЯ И МОНТАЖ
Требования к конструкции
Монтаж осуществляется в аксиально доступные корпуса. Обратите внимание на общие рекомендации и требования к конструкции в нашем Техническом руководстве.
Монтаж
Необходимые инструменты для установки:
Подходящая смазка, тросовый крепеж, круглый пластиковый без заусенцев брусок и молоток
Для получения общей информации о монтаже, пожалуйста, обратитесь к нашим инструкциям по монтажу и/или видеоролику по монтажу Merkel Комплекта V-образных уплотнений V1000, ES и ESV (канал YouTube через www.fst.com).
• Убедитесь, что длина комплекта соответствует месту установки.
• Смажьте смазкой только корпус. В общем, установка упрощается за счет минимального трения.
• Установите элементы комплекта поочередно в правильном порядке и ориентации. Плунжер должен быть установлен в цилиндр перед монтажом.
• Пожалуйста, начните с опорного кольца, затем установите V-образное кольцо и закончите установкой нажимного кольца
• Нажимное кольцо и V-образное уплотнительное кольцо поставляются с функционально значимой увеличенной длиной окружности. Сначала установите стыковой шов каждого элемента. Затем, используя пластиковый брусок и молоток, продолжайте движение в точке, противоположной стыковому шву, вбивая эту часть уплотнения в корпус. Затем перейдите в положение 3-х и 9-ти часов. Вбейте уплотнение в корпус короткими, мощными ударами молотка. Работайте по окружности в направлении стыкового шва.
• Проверьте правильность положения концов уплотнения на V-образном срезе.
• При монтаже V-образных уплотнений рекомендуется поместить тросовый крепёж между V-образным уплотнением и наружным диаметром корпуса. Это позволит стравливать скопившейся воздух. Извлеките тросовый крепёж по завершении монтажа.
• При установке колец, пожалуйста, убедитесь, что стыковые швы смещены на 120/180 градусов относительно друг друга
• Все элементы комплекта правильно расположены в корпусе при осевом регулировании канавки.
Схема установки
Содержащаяся здесь информация считается надёжной, однако не даётся никаких гарантий или утверждений в отношении ее точности или пригодности для конкретных применений. Представленная здесь информация основана на лабораторных испытаниях и не обязательно указывает на эксплуатационные характеристики конечного продукта. Полномасштабное тестирование, равно как и эксплуатационные характеристики конечного продукта, являются ответственностью производителя конечного продукта.
